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变频电机的控制方式包括V/F、矢量控制(VC)、直接转矩控制(DTC)等。V/F控制主要应用在低成本、性能要求较低的场合;而矢量控制的引入，则开始了变频调速系统在高性能场合的应用。近年来随着半导体技术的发展及数字控制的普及，矢量控制的应用已经从高性能领域扩展至通用驱动及专用驱动场合，乃至变频空调、冰箱、洗衣机等家用电器。交流驱动器已在工业机器人、自动化出版设备、加工工具、传输设备、电梯、压缩机、轧钢、风机泵类、电动汽车、起重设备及其它领域中得到广泛应用。

变频电机的运行速度是在广范围内变化的,它的温升情况如表所示〔由图可见,温升随运行速度的变化而变化,而且随负载不同而异。电动机的温升是它的损耗引起的,损耗包括定转子铜耗、铁耗及杂散耗。在恒转矩负载下,铁耗及杂散耗随转速下降而减小,但决定于负载电流,与速度无关。所以定转子铜耗基本不变,总损耗艺p随转速下降而减小。在鼓风机类负载下,转速下降,负载转矩迅速下降,定转子铜耗也迅速减小,故总损耗艺p随转速下降而迅速减小。电动机的散热条件直接影响它的温升高低。强迫通风方式,散热能力主要决定于附加风机,与电机自身转速无关。自冷式电机,在电机转速下降的同时,散热能力迅速降低。

变频电机的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象，所以为保证其控制精度，应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。